97 98 Magnésite fondue à gros grains de cristal
1. La magnésie fondue, en tant que matériau réfractaire important, présente d'excellentes caractéristiques telles que la résistance aux températures élevées, la résistance à la corrosion, la résistance à l'usure, la conductivité thermique et l'isolation.
2. Le magnésium fondu a une large gamme d'applications dans les industries à haute température, fournissant une base matérielle stable et fiable pour de nombreux processus.
3Avec l'avancement continu de la technologie, les domaines de performance et d'application de la magnésie électrique fondue continueront de se développer, apportant une plus grande contribution au développement des industries à haute température.
- QianHe Refractories
- Haicheng, Liaoning, Chine
- dans les 30 jours
- 300 000 tonnes par an
Paramètres de magnésium fondu 98 comme ci-dessous
Magnésie fondue ordinaire | ||||||||
| SPÉCIFICATION | LOI%≤ | SiO%≤ | CaO% ≤ | Fe2Ô3%≤ | AL2Ô3%≤ | MgO% ≥ | BD(g/cm)≥ | TAILLE |
| （MM） | ||||||||
| 98 | 0,1 | 0,6 | 0,8 | 0,5 | 0,1 | 98 | 3.5 | 0-150 |
| 97,5 | 0,12 | 0,8 | 1 | 0,6 | 0,12 | 97,5 | 3.5 | 0-150 |
| 97 | 0,15 | 1 | 1.2 | 0,7 | 0,15 | 97 | 3.5 | 0-150 |
| 96 | 0,2 | 1,5 | 1,5 | 0,9 | 0,2 | 96 | 3.45 | 0-150 |
La magnésie fondue présente les caractéristiques d'une résistance aux températures élevées, d'une résistance à la corrosion, d'une bonne conductivité thermique, d'une bonne résistance à l'usure, d'un faible coefficient de dilatation thermique et de bonnes performances d'isolation électrique. Par conséquent, il est largement utilisé dans les domaines des matériaux réfractaires, des matériaux isolants et des équipements électriques.
La magnésie fondue présente une résistance à l’usure exceptionnelle. Sa dureté élevée et ses caractéristiques de résistance à l'usure lui permettent de maintenir des performances stables dans des environnements de friction et d'usure à grande vitesse. Par conséquent, la magnésie fondue est largement utilisée dans des domaines tels que les abrasifs, les outils de meulage et les outils de coupe, améliorant ainsi la durée de vie et l'efficacité des outils.
Réfractaires QianHe situés dans la ville de Haicheng, province de LiaoNing,
où est célèbre pour sa mine de magnésite lourde et riche dans le monde.
Nous produisons des produits à base de magnésie, notamment de la magnésie fondue, de l'oxyde de magnésie,
Magnésie fondue à faible teneur en silicium et à haute teneur en calcium 2:1, cristal massif de magnésie fondue
et DBM90, DBM92, DBM97.
Le processus de production et la procédure de magnésium fondu 98 comportent plusieurs étapes. Premièrement, le minerai brut de magnésium est extrait des mines et subit un processus de purification pour éliminer les impuretés. Le minerai de magnésium purifié est ensuite broyé en petites particules.
Ensuite, le minerai de magnésium broyé est mélangé avec un fondant, tel que du fluorure de calcium, pour améliorer les propriétés de fusion. Ce mélange est ensuite chargé dans un four à arc électrique, qui est chauffé à des températures extrêmement élevées grâce à l'électricité.
Une fois que le four à arc électrique atteint la température souhaitée, le mélange subit un processus de fusion. La chaleur générée par l'arc électrique fait fondre le minerai et le flux de magnésium, ce qui donne lieu à un mélange de magnésium fondu.
Après le processus de fusion, le mélange de magnésium fondu est soigneusement versé dans des moules ou refroidi dans l'eau pour former des lingots ou des granulés de magnésium solides, selon le produit souhaité. Ces lingots ou granulés sont ensuite traités ultérieurement, par exemple par broyage ou broyage, pour obtenir la taille et la forme de particules souhaitées.
La production de magnésium fondu 98 implique l'extraction et la purification du minerai de magnésium brut, le mélange avec un fondant, la fusion dans un four à arc électrique, la mise en forme en lingots ou en granulés et les tests de contrôle qualité.
